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ZS 型储罐脉冲搅拌器

ZS 型储罐脉冲搅拌器

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  • 产品描述
  • 搅拌是一项重要的加快物料之间相互融合、反应、分离的技术。机械搅拌是一种在工业生产中使用时间最早、使用范围最广的传统搅拌方式,但其耗能较高,存在设备腐蚀和磨损,尤其在化工生产中,设 正常进行。 备的腐蚀和磨损严重,故障率高,维护费用高,无法长周期脉冲气动搅拌调和装置是一种新型的搅拌调合技术。与传统的机械搅拌和液体循环搅拌相比,具有生产效率高,能耗低,无机械磨损和腐蚀,设备故障率低等多项优点。目前,国内绝大多数润滑油生产行业均采用循环泵液体循环搅拌调合方式。这样搅拌调合方式所需要的时间长、而且由于电机的转动率较低,油品搅拌调合不太均匀, 200m³罐150吨油所需要的搅拌时间为约6个小时,搅拌调合的油品必须经过反复抽检。例如,兰州润滑油厂小油品调合装置的油品调合主要采用罐式调合方式,即采用蒸汽往复泵使油品在往复泵与油罐间不断循环,达到油品各组份与添加剂 出口均处于油罐的底部,往复泵循环时,油罐内上层与下层不能够 均匀混合,调合中由于调合罐的进形成湍(涡)流,起不到良好的混合作用。使得油剂混合不均匀,造成成品润滑油质量不合格(例如抗泡性、腐蚀、抗乳化性等),往往需要多次处理,补加添加剂进行循环搅拌调合,这样既造成了添加剂的浪费,又造成了能耗的增加。这种循环搅拌调合方式调合时间长,工艺落后,直接造成了能耗升高,一次调合合格率低等诸多问题。当采取“脉冲气动搅拌调合装置”后,搅拌调合更加均匀,且节约劳动时间,200m³罐 150 吨油所需 个小时,大大降低了劳动强度,同时节约了成产能源、提高了生产效率。

     

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